150ZJL-A35液下渣浆泵

150ZJL-A35液下渣浆泵

ZJL系列渣浆泵               立式渣浆泵

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应用范围：广泛适用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部，主要用来输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体，可浸入池内或坑内工作，不需要任何轴封或轴封水。

材　　质：高铬合金耐磨材质。

型号意义：如80ZJL-I-A36J

80：出口直径为80mm

ZJL：立式渣浆泵

I：单级渣浆泵，二级泵标注II

A：叶轮叶片数。A为5片，B为4片，C为3片，F为6片

36：叶轮直径36cm

J：带铰刀

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渣浆泵说明：  

特点和用途：ZJL系列渣浆泵是我公司开发研制的新一代高校耐磨节能型立式渣浆泵，该系列采用国际上先进的固液两相流理论，按zui小损失原则设计，其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击待局部与沿程水力损 失，从而减轻了过流部件的磨损，搞高了水力效率，降低了运行噪音和振动，该系列泵过流部件采用高硬质高铬合金材质，其材质具有高抗磨、抗腐蚀性、搞冲击性性能，从而使其寿命搞高。

该系列渣浆泵在水力设计、结构设计等方面有创新，过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金制造，具有效率高、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。

适用范围：ZJL系列立式渣浆泵广泛用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等行业，主要是用来输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体，其固液混合物zui大重量浓度：灰浆45%，矿浆60%，泵可浸入池内或坑内工作，不需要任何轴封或轴封水。  

150ZJL-A35液下渣浆泵

为克服以上问题，建议先输送清水，待整个系统正常运转后再输送渣浆。启动方式：

1）泵静止，在zuigao点灌清水，然后一起启动，常用这种方式

2）限定泵系统流量进行清水灌注，然后逐级启动，一开始流量zui好控制在额定流量 25%左右。

3）上面两种方法不能满足要求是，就要对系统分析计算，求得一个zui佳气动顺序和启动时间，以保证启动时各级泵的功率消耗zui小，电机功率的配置经济合理。推荐按以下方法估算：

（A）绘制系统管线布置图（见图 6-6）。图中必须标出管线的地形高差及长度，以计算出个点相对泵中心的位差 Zx。

（B）取不同的管路长 Lx 值，并从图 6-6 中求出相应的 Zx 值。石家庄石泵渣浆泵业有限公司 技术知识 下载网址：www.shibengzg.com

（C）根据选出的泵型的特性曲线，做出其功率曲线（见图 6-7），并在图中作出配带电机而定功率线，以确定相对于电机额定功率对应的zuida流量 Qol。启动时的流量不允许超过此流量。

 (D)石泵渣浆泵业计算出系统如干流量点的有效气蚀余量 DPSHa，连接个点作出 NPSHa 曲线;从泵特性曲线上求出对应流量点的必须气蚀余量 NPSHr，作出 NPSHr 曲线。二条曲线的交点对应的流量 Qnpsh 即为开始气蚀的流量，大于此流量的工况，泵均处于气蚀状态运行（见图 6-8）。将 Qnpsh 流量画入图 6-7，求出次流量对应的功率值。

（E）根据泵在相同流量时单级扬程迭加的原理，按照所选泵型的特性曲线绘制出多级串联的 H-Q 曲线（见图 6-13），在曲线上标出气蚀时流量 Qnpsh，以及所选用电机允许的zuida流量 Qol。

（F）在上述曲线上绘制不同长度管路的特性曲线（见图 6-13）。

（G）计算灌满不同长度管线所需的时间。

 (H)根据计算出的时间，考虑一级泵气蚀时间zui短，二级泵启动不超过功率，确定个泵的启动时间

150ZJL-A35液下渣浆泵

石泵渣浆泵业为了简化计算，在启动时间计算时作如下几点假设：

整条管线的内径是不变的，而且在管路线上没有强加的任何限制（节流）。速度头很小，可以忽略不计。

在整条管路上各级泵都运转时，第1级泵无汽蚀。每一级泵从静止到全速运转所需的时间与全管线灌注的时间相比忽略不计。管线开始是空的，用清水灌注。泵空转时候认为其摩擦水头损失等于零。在启动期间摩擦水头损失系数近似为一定值。渣浆泵的串联和接力

石家庄工业泵厂_渣浆泵机械机械密封怎么安装?_渣浆泵机械密封说明书

石家庄工业泵厂_石泵渣浆泵业温馨提醒：请在安装或使用渣浆泵机械密封前，通读这本渣浆泵机械密封说明书，如有不明之处，也可直接拨打石泵渣浆泵业技术专线：0311-6790 9133确保所有内容得到正确的理解后，才能安装或使用。同时了解了渣浆泵机械密封的说明书，就解决渣浆泵机械机械密封怎么安装?

警示：该渣浆泵机械密封均为半集装式结构，已经过密封性能检测合格出厂，切勿随意拆卸，以免影响密封性能。

一、警示

此双端面渣浆泵机封严禁在无冲水状态下运转使用！否则会立即引起机封的摩擦副（动、静密封环端面）因干摩擦过热出现裂纹，导致机封失效。

二、安装前

1、首先将密封箱内孔擦洗干净，无灰尘和杂质。

2、将机封的动、静密封环表面用清洁柔软的布擦干净，检查其端面是否有划伤痕迹等，则用清洁无杂质的润滑油在其端面薄薄涂抹一层。

3、检查动环组件是否在轴套上能够前后移动，弹簧是否自由。